Дымоходы > ИНФОРМАЦИЯ >

Дымоходы.

Дымоход является, вне всякого сомнения, мотором любой огневой отопительной системы не только удаляя дым, но и создавая тягу. Тяга напрямую зависит от параметров дымохода - его высоты и сечения. Форма сечения может быть квадратной, прямоугольной, овальной или круглой. Оптимальным считается круглое сечение.

Дымоходы разделяются на насадные, установленные непосредственно на отопительную систему, и коренные, располагающиеся рядом. Последние предпочтительней, т.к. позволяют оборудовать ревизионную дверцу и отвод для конденсата. От правильности расчета дымохода и качества его исполнения зависит не только работа камина или печи, которые к нему подключены, но и безопасность дома в целом, так как. дымоход - это наиболее вероятный источник возникновения пожаров.

Кирпичные дымоходы являются традиционной и самой древней конструкцией для организации дымоудаления. Для кладки дымоходов используется полнотелый силикатный кирпич. В отличие от стальных и керамических дымоходов заводской готовности, кирпичные дымоходы более требовательны к качеству монтажа, а их демонтаж сопровождается большими трудозатратами. В этой связи сегодня в шахты таких дымоходов часто пропускают стальные или керамические трубы, чтобы избежать разрушения всего дымохода в процессе эксплуатации. Стальные дымоходы и керамические дымоходы преобладают на рынке. Они представляют собой модульные конструкции заводской готовности.

Стальная двухконтурная система

Современные дымоходные системы, предназначенные для печей и каминов, изготавливаются преимущественно из стали и керамики. Конструктивно стальные дымоходы подразделяются на одноконтурные и двухконтурные (изолированные). Одноконтурные системы требуют обмуровкии в основном применяются для санации дефектных кирпичных дымоходов. Двухконтурные системы (ADW или Advanced double wall) с стальным сердечником, защищенным изоляцией и внешним стальным контуром, являются, несмотря на ряд ограничений, достаточно универсальным и надежным средством дымоудаления. Слабое место стали в том, что самые современные сплавы, подвержены коррозии и не стойки к температурам более 1000 градусов, т.е. уязвимы при эксплуатации на твердотопливных огневых системах: на печах и каминах оптимально использовать трубы из нержавеющей кислотостойкой стали толщиной не менее 1 мм. Во избежание выгорания сажи стальные трубы требуют обязательной и регулярной прочистки. Плюсом стальных систем является сравнительно простой и быстрый монтаж в сочетании с небольшим весом таких дымоходов.

Керамические дымоходы применяются на печах и каминах давно и с большим успехом. Сегодня керамика ведущих производителей стойка к высоким температурам, к влаге и к кислотам. При нормальных условиях эксплуатации срок службы таких дымоходов практически не ограничен (до 120-150 лет).

Наибольшее распространение имеют коренные дымоходные системы, включающие керамическую изолированную трубу и внешний самонесущий корпус из бетона. Такая система может быть проветриваемой, т.е. снабжаться специальными каналами между изоляцией трубы и бетонным кожухом, по которым циркулирует воздух, просушивая изоляцию и снимая излишнее тепло при перегреве.

Металлокерамическая система

В зависимости от конструкции и качества керамики керамические дымоходы могут иметь универсальное применение, предназначаться только для твердотопливных отопительных приборов или только для приборов работающих на газе и жидком топливе. Керамические трубы высшей категории глазуруются (имеют специальное покрытие), что повышает их долговечность.

Главный минус коренных керамических дымоходов, большой вес, удалось не так давно компенсировать разработкой новых металлокерамических гибридных систем, которые состоят из керамического сердечника, слоя изоляции и внешнего контура из стали. Вес такой системы

сопоставим с весом аналогичных двухконтурных цельностальных аналогов.

Одноконтурные керамические трубы применяются для санации старых и дефектных дымоходов и производятся из облегченной керамики.

Дымоходы.

КОНТАКТЫ